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保温型磁翻板液位计

保温型磁翻板液位计是在基本型的主体外安装一个保温夹套而构成,通入蒸汽等热媒剂,可以保持主体内液体的正常流动,因此适用于易凝固液体的液位测量和控制.对于低沸点液体可通入冷水等冷媒剂,以保证液位的稳定,使仪表正确指示出被测液位。磁翻板液位计作为一种液位测量仪表,在食品、化工、医药

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产品详情PRODUCT DETAILS

       保温型磁翻板液位计是在基本型的主体外安装一个保温夹套而构成,通入蒸汽等热媒剂,可以保持主体内液体的正常流动,因此适用于易凝固液体的液位测量和控制.对于低沸点液体可通入冷水等冷媒剂,以保证液位的稳定,使仪表正确指示出被测液位。

  磁翻板液位计作为一种液位测量仪表,在食品、化工、医药等行业被**应用。但由于使用地域的不同,设备工作环境尤其是气温落差往往较大。在南方一般不存在液位计的防冻问题,但在北方,冬季的气温通常会降至零度以下,这时液位仪表的防冻问题就显得尤为迫切。

  这是因为磁翻板液位计是依据连通器的原理设计的,一旦被检测罐体内的液体结冰冻结,致使液体无法流动,那么磁翻板液位计的液位测量将无法进行。因此,在这种情况下,需要对磁翻板液位计的主体管进行隔热保温防冻,以防止被检测的液体结冰而冻结。

  据调查,目前保温型磁翻板液位计中的隔热保温类型及特点如下:

  类型一、采用真空夹套隔热保温方式

  特点:真空夹套的保温原理与家用保温瓶的保温原理相同,主体管外部夹套内抽真空以隔绝热力传递和对流,因此能够在室外夜间温度降低的时候起到一定的保温作用,防止被检测的液体温度过低而冻结。它不需要任何蒸汽或冷水、热水媒介。

  缺点:为了保证真空夹套的真空状态,需要定期检测,对真空值上升的,需要重新抽取真空,保证真空夹套的真空度。

  类型二、电伴热保温方式

  特点:电伴热是指用电能补充液体介质在使用过程中的热损失,使其温度维持在一定的范围内,保证液体不会因为温度过低而冻结。在整个控制过程中,温度是由材料本身自动调节完成的,其控制温度不会过高也不会过低。它具有自动调节输出功率,因此不会因自身发热而烧毁。它安装简便,运行可靠,无需经常维修,自动化水平高。且电伴热热源方便灵活,热效率可达80%~90%,是热效率*高的一种热保护方式。使用时需对电伴热带做保温层予以保温,主要用于防冻、防凝和工艺保温,为冬季的良好运行提供有力保障,电伴热已**应用于工业、民用等各个领域。

  缺点:其显著缺点是要求现场有电源,无法适用于要求防爆的工况。

  类型三、采用保温材料进行保温

  主要特点:由于磁翻板液位计是依据磁性耦合作用原理工作的,当保温层偏厚时,位于主体管内的磁浮子不能驱使外面的磁翻片翻转,因此在保温时会受到保温材料层厚度的限制。

  缺点:它一般适合热损失不大,对保温要求不高的场合。

  类型四、采用隔热保温夹套隔热保温,如通入蒸汽、热水或冷水等

  主要特点:在磁翻板液位计主体管外围增加一个夹套,在夹套内通以蒸汽(或热水)伴热是一种较常见的保温方式,其工作原理是通过蒸汽(或热水)伴热夹套散热以补充液位计主体管内的液体介质的热损失,从而保持主体管内液体的正常流动。因此适用于易凝固液体的液位测量。对于低沸点液体可通入冷水等冷媒剂,避免液体的大量汽化,以保证介质液位的稳定,使仪表正确指示出被测液位。

  蒸汽夹套伴热的缺点:**、受热源的影响和制约较大,在一些场所不容易获得蒸汽或热水;第二、蒸汽的散热量不易控制,其保温的效率始终处于一个较低的水平,而且,在冬季运行时,蒸汽伴热管道经常会出现“跑、冒、滴、漏”现象,耗汽量和运行维修费用大。由于蒸汽温度远高于物料所需保持的温度范围,一旦调温不当,便会造成局部温度过热。而且蒸汽伴管冷凝水管保温维护不好,时有冻结使伴热失效,而影响液位的测量。

     磁翻板液位计是以磁浮子为测量元件,磁钢驱动翻柱显示,无需能源。该系列磁性液位计可以做到高密封,防泄漏和适应高压高温、腐蚀性条件下的液位测量,具有可靠的安全性,它弥补了玻璃板(管)液位计指示不清晰,易破碎的不足,不受高、低温度剧变的影响,不需多组液位计的组合。特别是现场指示部分,由于不与液体介质直接接触,所以对高温、高压、高粘度、有毒有害、强腐蚀性介质,更显其优越性。因此,它比传统的玻璃管,板式液位计具有更高的可靠性、安全性、**性、实用性。 适用于低温到高温、真空到高压等各种环境,可用于各种塔、罐槽、球形容器和锅炉等设备的介质液位检测,**用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制。

    磁浮子液位计配置上、下限开关输出,可实现远距离报警、限位控制。

    磁浮子液位计配置变送器,可实现液位的远距离指示、检测与控制。

    根据在容器安装位置的不同,提供侧装、底装和顶装等形式。

工作原理

    液位计采用连通器的原理。使容器内液体等高引入到液位计主体管内。在主体管内的漂浮浮球组件,根据浮力原理和磁性藕合原理。在主体管外附靠着能反映磁现象的翻柱作为液面位置的显示。随文体管内液位的变化,浮球组件的高低也相应变化。从而使主体管外的翻柱作180度的翻转,当液位上升时,翻柱由白色转为红色,当液面下降时,翻柱由红色转为白色。显示器的红,白界位处为容器内介质液位的实际高度。从而实现液面的检测目的如图一所示。

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技术优势

  磁浮式液位计表体均采用不锈钢材质,浮子采用不锈钢材质或高强度钛合金材料,具有抗氧化性、耐高温性、抗腐蚀性及无磁性等物理特性。适用石油化工、电力等领域各种特殊工况条件。当温度大于120℃时,翻板式显示器转子采用陶瓷材料,其具有强度高、耐高温、耐腐蚀、耐老化等优点。保证了液位计在高温、腐蚀等工况下长期、稳定、可靠的运行。

  对于草原、沙漠及沿海地区等工作环境条件下,应用真空式显示器,该型显示器将转子密封在石英玻璃管中,并用特殊工艺将其内部抽成真空,隔离空气,具有防腐蚀、沙尘、海风、雨淋等特点。

  磁浮式液位计具有多种功能可供选择,适用范围十分**,用户可根据现场工况的需求选择相应配置功能的磁浮式液位计。

保温型磁翻板液位计技术参数

1.现场显示型 

  • 测量范围:300~15000mm

  • 测量精度:±5.0mm、±10mm

  • 工作温度: -40~250℃ (ABS,PP-R,PVC:-40~80℃) 特殊型可达450℃

  • 工作压力 :≤2.5MPa(2.5MPa以上可另行设汁); 防腐型≤0.6MPa

  • 介质粘度 :≤1st(10-4m2/s)

  • 介质密度:≥450kg/m3

  • 介质密度差:≥ 150kg/m3

  • 排污接口:ZG1/2“(内)

  • 环境振动:频率≤25Hz,振幅≤0.5mm 跟随速度:≤0.08m/s

  • 接液材质:不锈钢(1Cr18Ni9Ti,316,316L),不锈钢衬聚四氟乙烯(1Cr18Ni9Ti衬PTFE),PVC塑料(聚氯乙烯),PP-R,ABS

  • 连接过程:侧装式 HG20592-97 DN25 PN4.0(或用户指定);顶装式 HG20592-97,DN80,PN1.6(或用户指定);夹套法兰 HG20592-97;DN15 PN1.6(或用户指定)

2. 远传信号输出装置 

  • 输出信号:4~20mA;

  • 负载阻抗:350Ω(24VDC时);

  • 供电电源:18~30VDC(额定24VDC);

  • 环境温度:-40~80℃;

  • 相对湿度:≤90%RH;

  • 功耗:0.5W;

  • 本安型:ibIICT4;

  • 隔爆型:dIIBT4。

3. 控制报警开关 

  • 输出型式:常开常闭开关信号

  • 报警精度:+10mm

  • 环境温度:-40~80℃

  • 工作寿命:≥105次

  • 出线接口:M20*1.5或内螺纹3/4″

保温型磁翻板液位计选型图谱:

XT-UHZ系列磁翻板液位计

1 侧装式
2 顶装式
安装方式

1 PP
2 PVC
3 不锈钢304
4 不锈钢316L
5 不锈钢衬四氟
6 其他
主体材质

1 0.6MPa
2 1.6MPa
3 2.5MPa
4 4.0Mpa
公称压力

1 基本型
2 带上下限开关输出
3 带电远传(0~10mA输出,220V,AC)
4 带电远传(4~20mA输出,24V,DC)
5 带本安防爆型(4~20mA,24V,DC)
6 带本安防爆型上下限开关输出
类型

L 安装间距(测量范围)

L1 安装深度(顶装式(0~4000mm任选)

介质密度ρ(g/c


XT-UHZ-2211L=2500mmL1=3000mmρ=0.8g/c举例

附加功能选项:

  ●  可选配单刀单掷(SPST)、单刀双掷(SPDT)无源双稳态磁性开关,实现高低液面、界面控制或报警。磁性开关数量不受限制;

  ● 可选配二线制磁致伸缩或电容式液位传感器,输出4-20mADC,实现高精度、连续测量与控制;

  ● 液位计工艺接口形式选择;

  ● 液位计顶部和底部结构形式选择;

  ● 输出4~20mADC可带HART协议。

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