XT-KSL液体质量流量计是一款新型的流量测量仪表，直接获得各种介质在复杂环境条件下精确地流量值和密度值，不需要经过中间参数的转换，避免因中间转换产生的测量误差，从而实现**测量.
测量原理
在一个处于旋转系内的质点作离开和朝向旋转中心的运动时，会产生一惯性力。 当质量为(δm的质点以匀速u在一个围绕旋转轴P以角速度ω旋转的管道内轴向移动时，这个质点会获得两个加速度分量：
(1)法向加速度ar（向心加速度)，其值等于ω2r，方向指向P轴。
(2)切向加速度at(科里奥利加速度)，其值等于2ωu，方向与ar垂直，正方向符合右手定则。
为了使质点具有科里奥利加速度at，需在at的方向上加一个大小等于2ωuδm的力，这个力来自管道壁面。反作用于管道壁面上的力就是流体施加在管道上的科里奥利力Fc。
方向与αt相反。
在过程工业应用中，要使流体通过的管道围绕P轴以角速度ω旋转显然是不切合实际的。这也是早期的质量流量计始终未能走出实验室的根本原因。经过几十 年的探索，人们终于发现，使管道绕P轴以一定频率上下振动，也能使管道受到科里奥利力的作用。而且，当充满流体的管道以等于或接近于其自振频率振动时，维持管道振动所需的驱动力是很小的。从而从根本上解决了CMF的结构问题。为CMF的迅速商用化打下了基础。
标定系统
拥有标定系统——精度达到0.03%
注：标定系统的关键部件全部采用原装进口*优设备：
1、称重仪表——梅特勒托利多公司*高精度电子称，保证检定精度；
2、水泵——格兰富变频控制水泵，保证流速稳定。
标定系统 | 淮安华立 | 其他厂家 |
检定精度 | 0.03% | 0.05% |
*高流速 | 10m/s | 7~8m/s |
与精度有关的技术指标
质量流量计测量
| 技术特点： | |
| 智能型，背景光显示，直接测量液体、气体质量流量，可选瞬时、累积、介质密度及温度值。 | |
| 技术数据： | |
| 测量管径： | DN15~DN250 |
| 测量精度： | ±0.2% |
| 流速范围： | 0~21t/h至0~1500t/h |
| 工作压力： | 2.5~6.4MP |
| 输出信号： | 4~20mA、RS485通讯 |
| 防爆等级： | 本安 |
量程比 | 100:1 | 20:1 | 10:1 | 2:1 | 1:1 |
精度（±%）⑴ | 0.5 | 0.25 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
压降（Mpa） | ~0 | 0.001 | 0.005 | 0.093 | 0.25 |
（1）精度为实际测量精度，由于《JJG1038-2008科里奥利质量流量计》*高精度为0.15级，相关证书和资质只能为0.15
密度性能指标（液体） | ||||
误差⑴ | ±0.001g/cm3 | ±1kg/m3 | ||
重复性 | ±0.0005g/cm3 | ±0.5kg/m3 | ||
测量范围 | 0.2~3.0g/cm3 | 200~3000kg/m3 | ||
（1）误差包括重复性、线性度以及滞后的组合效应。±0.001g/cm3密度误差是基于水在20℃和0.1~0.2Mpa条件下得出的。在不同的操作条件下，可能导致精度下降。 | ||||
温度性能指标 | ||||
误差 | ±0.2℃ | |||
重复性 | ±0.1℃ | |||
温度限制⑵ | 温度范围-40~204℃ | |||
（2）安装在危险场所的，由防爆认证界定温度适用范围。
温度显示范围 | -50~240℃ | Pt100测温 | |
过程介质温度 | 一体 | -40~125℃ | |
分体 | -40~204℃ | ||
环境温度 | 工作温度 | -40~55℃ | |
存储温度 | -40~70℃ | ||
通用技术指标
电源变化
当交流供电在220V±10%、50Hz±5%变化，或直流供电在24V±5%变化时，质量流量计的示值无变化。
耐压及密封性
对流量计受压部位进行耐压强度试验，试验介质为水，试验压力为1.5倍公称压力，历时5min，各连接处五渗透、无泄漏。
输出信号和集成
脉冲输出
输出范围 | (0 ~ 10) KHz |
基本误差 | ±0.005% |
温度影响 | ±0.001% / ℃ |
注：有源频率输出可以被组态为表示质量流量、体积流量或密度。 | |
电流输出
输出范围 | (4 ~ 20) mA |
基本误差 | 0.1% FS |
温度影响 | ±0.01% / ℃ |
注：外部取样电阻应在 (250 ~ 600) Ω之间 | |
（4~20）mA无源电流输出，可以被组态为表示质量流量、体积流量或密度。
数字通信
RS485接口，Modbus通信协议，波特率可选：1200、2400、4800、9600。可多机通信和总线连接。
功耗
BPM-A变送器*大功率为6.6W。
安全与防护
防爆标志
防爆标志 | ||
防爆 | 传感器 | Exib II BT1~T6 Gb |
变送器 | Ex d [ib] II BT4 Gb | |
防爆性能符合GB3836.1-2010、GB3836.3-2010、GB3836.4-2010。
应用场合：适用于爆炸性危险场所1区、2区，设备类别IIB，向下兼容IIA，温度组别T1~T6。
注：传感器和变送器分体或一体安装不影响防爆性能。
注：传感器和变送器分体或一体安装不影响防爆性能。 | ||
防护 | 传感器 | IP67 |
变送器 | IP65 | |
结构材料
接液部件 | 测量管 | 022Cr17Ni12Mo2（316L） |
分流器 | 022Cr17Ni12Mo2（316L） | |
法兰 | 022Cr17Ni12Mo2（316L） | |
外壳 | 传感器 | 06Cr19Ni10（304） |
变送器 | 铸造铝合金（ADC12） | |
接线盒 | 铸造铝合金（ADC12） |
依据《GB/T 20878-2007不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》。
安装注意事项
H系列传感器安装方式
水平安装——下装
适用介质：液体，一般采用外壳朝下安装传感器，避免空气聚积在传感器振动测量管内，从而达到准确测量质量流量的目的；
水平安装——上装
适用介质：气体，一般采用外壳朝上安装传感器，避免冷凝液聚积在传感器振动测量管内；
旗式安装——侧装
适用介质：液体或固液混合，一般将传感器安装在垂直管道上，避免微粒聚积在传感器振动测量管内。
XT-KSL液体质量流量计安装注意事项
安装位置
1）传感器应远离能引起管道机械振动的干扰源，如工艺管线上的泵等；
2）传感器应注意工艺管线由于温度变化引起的伸缩和变形，特别不能安装在工艺管线的膨胀节附近；
3）传感器应远离工业电磁干扰源，如大功率电动机、变压器等；
4）传感器测量管内应保证始终充满液体，且有一定背压，这就要求安装位置应在管道的低端；
5）传感器安装法兰必须与管道法兰同轴连接，保证测量精度无应力安装；
6）传感器的上游、下游应装上断流阀。
减振
1）在安装传感器时，要选择好合适的安装地点，为了消除振动对测量的影响，除了要远离振动源外，为了消除振动对测量的影响，在安装中还要采用支撑杆牢固将支撑管道及阀门的方式固定牢固。支撑杆的下端必须固定在稳固的基础上，上端与管道卡子相配合来支撑固定工艺管道线。（切忌用传感器外壳来支撑传感器及、管道线和、阀门、和泵等。）
2）传感器安装后，其外壳应处于自由悬空状态。
安装尺寸图
图片要求：大方一些，一共3个尺寸图，每个尺寸以1P
质量 | 体积⑴ | |||
kg/h（千克/小时） | l/h（升/小时） | |||
*大质量流量 | H300-1(DN25) | 20,000 | 20,000 | |
H300-2(DN40) | 40,000 | 40,000 | ||
H300-3(DN50) | 60,000 | 60,000 | ||
H300-4DN80) | 120,000 | 120,000 | ||
H300-5(DN100) | 180,000 | 180,000 | ||
质量流量测量精度⑵ | 10:1量程比⑶内 | ±0.15% | ||
10:1量程比外 | ±（零点稳定度/瞬时流量）×100% | |||
重复性 | 10:1量程比内 | ±0.075% | ||
10:1量程比外 | ±1/2（零点稳定度/瞬时流量）×100% | |||
体积流量误差 | 全部 | ±0.2±（零点稳定度/瞬时流量）×100% | ||
kg/h（千克/小时） | ||||
零点稳定度⑷ | H300-1(DN25) | 0.68 | ||
H300-2(DN40) | 2.18 | |||
H300-3(DN50) | 2.18 | |||
H300-4(DN80) | 6.8 | |||
H300-5(DN100) | 6.8 | |||
(1) 体积流量是以密度为1g/cm3的工艺流体为基准的。对于密度为非 1 g/cm3 的流体，*大体积流 量等于*大质量流量除以流体密度。
(2) 流量精度是以百分比为基准的，它包括重复性，线性度以及滞后的综合效应。除特别说明外，所有液体测量的性能指标是基于水在20 到~25°C 和0.1 到~0.2Mpa下的参考状态下得出的。
(3) 量程比是*大流量与*小流量的比值。
(4) 零点稳定度为无安装应力条件下测得。
